手套箱操作前的工作

1、檢查氮氣瓶里是否有氮氣，氮氣要及時更換，氮氣的輸出壓力設(shè)定為0.5mpa。

2、檢查真空泵是否正常開啟。

3、檢查手套箱內(nèi)循環(huán)是否打開。（凈化柱-I或凈化柱-II要打開其中的一個）

4、檢查設(shè)定里的上限壓力應(yīng)為+1，下限壓力為0

5、檢查氧和露1點是否正常（氧為0.1ppm以下，露1點-40以上）

6、過度艙真空泵應(yīng)處于常開狀態(tài)

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超級電容手套箱

電極材料是超級電容器的重要組成部分，是影響超級電容器性能和生產(chǎn)成 本的關(guān)鍵因素。當前研究和應(yīng)用為廣泛的超級電容器電極材料是碳材料，主 要包括活性炭、活性炭纖維、碳納米管和石墨烯等。其中，活性炭材料由于具 有穩(wěn)定的使用壽命、低廉的價格及大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)基礎(chǔ)，在目前的超級電容器產(chǎn)品中被廣泛采用。如：鋰離子電池及材料、半導(dǎo)體、超級電容、特種燈、激光焊接、釬焊等。

然而，活性炭材料比較容易被氧化，從而導(dǎo)致碳基超級電容器內(nèi)阻較大， 高頻特性差。雖然有部分制造商在單一工序采用了真空處理設(shè)備，但在多個制備工序以 及在從一道工序轉(zhuǎn)移到下一道工序的過程中，仍然在大氣環(huán)境中進行，氧氣和 水份的問題仍然存在，嚴重地制約了超級電容器實現(xiàn)高能量、高功率密度。標準化實現(xiàn)了零件的通用和互換，減少了零件種類，簡化了生產(chǎn)過程，提高了產(chǎn)品的可靠性。

針對上述超級電容器制備過程中電極 容易氧化的問題，艾明坷提供一種可防止器件氧化的超級電容手套箱。由烘箱（兩臺以上）、手套箱（包括冷卻艙、箱體和出料艙）組成，有冷卻艙強制降溫，可大大提高生產(chǎn)效率，一臺手套箱可供多臺烘箱使用，降低設(shè)備成本。

OLED/PLED研究手套箱

有機發(fā)光二極管又稱為有機電激光顯示、有機發(fā)光半導(dǎo)體。具有自發(fā)光、廣視角、幾乎無窮高的對比度、較低耗電、極高反應(yīng)速度等優(yōu)點。

OLED顯示技術(shù)廣泛的運用于照明應(yīng)用和家用電器，包括手機、數(shù)碼攝像機、DVD機、MP3播放器、筆記本電腦、汽車音響和高清電視。

LED分為兩類：一種基于小碳分子，另一種是由聚合物制成；

由于設(shè)備的復(fù)雜性，污染控制是OLED制造的關(guān)鍵；

艾明坷為OLED生產(chǎn)提供清潔的環(huán)境解決方案，從實驗室系統(tǒng)到領(lǐng)1先的生產(chǎn)環(huán)境的自動化生產(chǎn)線，確保OLED在開發(fā)、研制、封裝等各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)能夠順利進行。

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